Технология лазерной резки применяется при обработке широкого спектра материалов, как при изготовлении габаритных конструкций и агрегатов (детали кузовов и строительные конструкции, узлы летательных аппаратов, двери и т.д.), при изготовлении менее габаритных изделий (панели, корпуса, кронштейны, приборные щитки, дисковые пилы и т.д.), так и при изготовлении миниатюрных изделий с микронной точностью (фильтры, прокладки, медицинские импланты и т.д.).
К преимуществам лазерной резки также можно отнести:
- значительную экономию и гибкость процесса
- отсутствие механических воздействий на материал, что позволяет обрабатывать хрупкие материалы; обеспечивает минимальные деформации
- минимальное термическое воздействие, его локальность
- возможность изготавливать детали сложной формы как в единичном экземпляре, так и в больших количествах с высокой повторяемостью
- высокая точность обработки, минимальная ширина реза
- во многих случаях отсутсвует необходимость последующей обработки
- лазерная резка латуни и лазерная резка меди возможна даже по сложному контуру или резка меди для создания новых промышленных изделий
- при резке латуни процесс сложности прямо пропорционален толщине самого материала и форме разреза, что создает определенные трудности при резки латуни
Обрабатываемые материалы: черная и нержавеющая сталь, алюминий и его сплавы, титан и его сплавы, латунь, медь, драгоценные металлы, композитные материалы; также обрабатываются керамика, древесина.
Данная технология реализуется на следующих станках производства НИИ ЭСТО: